Pôvod
V našej krajine sa vápnik objavil vo forme kovu, čo sa datuje od jedného z kľúčových projektov, ktoré Sovietsky zväz u nás pred rokom 1958 pomáhal, vojenského priemyselného podniku v Baotou. Vrátane linky na výrobu kovového vápnika metódou kvapalnej katódy (elektrolýza). V roku 1961 pokus v malom meradle vyprodukoval kvalifikovaný kovový vápnik.
Vývoj:
Od konca 80. do začiatku 90. rokov 20. storočia, so strategickou úpravou vojenských priemyselných podnikov v krajine a návrhom politiky „vojensko-civilná“, sa kovový vápnik začal dostávať na civilný trh. V roku 2003, keď dopyt trhu po kovovom vápniku neustále rástol, mesto Baotou sa stalo najväčšou výrobnou základňou kovového vápnika v krajine, kde vlastní štyri linky na výrobu elektrolytického vápnika s ročnou výrobnou kapacitou 5 000 ton kovového vápnika a produktov.
Vznik zliatiny vápnika a hliníka:
Kvôli vysokej teplote topenia kovového vápnika (851 °C) je strata vápnika spaľovaním v procese pridávania kovového vápnika do roztavenej olovenej kvapaliny až okolo 10 %, čo vedie k vyšším nákladom, ťažkej kontrole zloženia a dlhému časovo náročná spotreba energie. Preto je potrebné vytvoriť zliatinu s kovom hliník a kovový vápnik, aby sa pomaly roztavila vrstva po vrstve. Vzhľad zliatiny vápnika a hliníka je presne zameraný na vyriešenie tohto nedostatku v procese prípravy zliatiny hliníka a vápnika.
|
Teplota topenia zliatiny vápnika a hliníka |
|
|
Obsah Ca% |
Bod topenia |
|
60 |
860 |
|
61 |
835 |
|
62 |
815 |
|
63 |
795 |
|
64 |
775 |
|
65 |
750 |
|
66 |
720 |
|
67 |
705 |
|
68 |
695 |
|
69 |
680 |
|
70 |
655 |
|
71 |
635 |
|
72 |
590 |
|
73 |
565 |
|
74 |
550 |
|
75 |
545 |
|
76 |
585 |
|
77 |
600 |
|
78 |
615 |
|
79 |
625 |
|
80 |
630 |
Výroba zliatiny vápnika a hliníka je proces tavenia a tavenia vo vákuovom stave s použitím vysokej teploty podľa určitého pomeru kovového vápnika a kovového hliníka.
Klasifikácia zliatiny vápnika a hliníka:
Zliatina vápnika a hliníka je všeobecne klasifikovaná 70-75% vápnika, 25-30% hliníka; 80-85% vápnika, 15-20% hliníka; a 70-75% vápnika 25-30%. Dá sa tiež prispôsobiť podľa požiadavky. Zliatina vápenatého hliníka má kovový lesk, živú povahu a jemný prášok sa ľahko horí na vzduchu. Používa sa hlavne ako predzliatina, rafinačné a redukčné činidlo pri tavení kovov. Produkty sú dodávané vo forme prírodných blokov a môžu byť tiež spracované na produkty rôznych veľkostí častíc podľa potrieb užívateľa.
Klasifikácia kvality
Ako predzliatina sú požiadavky na kvalitu zliatiny vápnika a hliníka mimoriadne prísne. (1) Obsah kovového vápnika kolíše v malom rozsahu; (2) Zliatina nesmie mať segregáciu; (3) Škodlivé nečistoty sa musia kontrolovať v primeranom rozsahu; (4) Na povrchu zliatiny nesmie dochádzať k oxidácii; Zároveň sa vyžaduje výroba, balenie, preprava a skladovanie zliatiny vápnika a hliníka Proces musí byť prísne regulovaný. A výrobcovia nami dodávaných zliatin vápnika a hliníka musia mať formálnu kvalifikáciu.
Preprava a skladovanie
Chemické vlastnosti zliatiny vápnika a hliníka sú veľmi aktívne. Ľahko oxiduje a ľahko horí, keď je vystavený ohňu, vode a silným nárazom.
1. Balenie
Po rozdrvení vápenato-hlinitej zliatiny podľa určitej špecifikácie sa táto vloží do plastového vrecka, odváži sa, naplní sa plynným argónom, tepelne sa uzavrie a potom sa vloží do železného bubna (medzinárodný štandardný bubon). Železný valec má dobré vodotesné, vzduchovo izolované a protinárazové funkcie.
2. Nakladanie a vykladanie
Počas nakladania a vykladania by sa mal na nakladanie a vykladanie používať vysokozdvižný vozík alebo žeriav (elektrický kladkostroj). Železné sudy by sa nikdy nemali kotúľať ani zhadzovať, aby nedošlo k poškodeniu baliaceho vrecka a strate ochrany. Vážnejšie stavy môžu spôsobiť horenie zliatiny vápnika a hliníka v bubne.
3. Doprava
Pri preprave sa zamerajte na protipožiarnu ochranu, hydroizoláciu a ochranu pred nárazmi.
4. Skladovanie
Skladovateľnosť zliatiny vápnika a hliníka je 3 mesiace bez otvorenia suda. Hliníková zliatina vápnika by sa nemala skladovať na otvorenom priestranstve a mala by sa skladovať v suchom sklade odolnom voči dažďu. Po otvorení baliaceho vrecka ho treba spotrebovať čo najviac. Ak sa zliatina nedá spotrebovať naraz, vzduch v baliacom vrecku by sa mal vyčerpať. Pevne zviažte ústa povrazom a vložte ho späť do železného bubna. Utesnite, aby sa zabránilo oxidácii zliatiny.
5. Je prísne zakázané drviť zliatinu vápnika a hliníka v železných sudoch alebo baliacich vreciach obsahujúcich zliatinu vápnika a hliníka, aby nedošlo k požiaru. Drvenie zliatiny vápnika a hliníka by sa malo vykonávať na hliníkovej platni.
